- Visión General
- Descripción del producto
- Parámetros del producto
- Fotos detalladas
- Muestra
Información Básica.
No. de Modelo.
EXM200
capacidad
100,200,300kg/H
gama de productos
extrusión de malvavisco, deposición de malvavisco
automatización
alta automatización, 1-2 operar trabajador
sistema de aromatizantes
máximo 4 colores
eficiencia del almidón
100% reciclaje, procesamiento y uso
mantenimiento
mantenimiento sencillo
opere
pantalla resistente operar
Paquete de Transporte
embalaje de madera
Especificación
20000*2100*4250mm
Marca Comercial
tgmachine
Origen
Shanghai, China
Capacidad de Producción
200kg/h
Descripción de Producto
La línea de producción de algodón de algodón totalmente automática está diseñada para la fabricación de algodón de azúcar extruido y depositado. Equipado con un avanzado sistema de circulación de almidón, evita la adherencia durante la producción, garantizando un funcionamiento suave y una calidad uniforme del producto. La línea cuenta con procesos totalmente automatizados, desde la mezcla de ingredientes hasta la conformación y refrigeración, y está construida con acero inoxidable de grado alimentario para mayor higiene y durabilidad. Este versátil sistema ofrece alta eficiencia, flexibilidad para varios diseños de productos, y es ideal para la producción de confitería a gran escala. 
| Modelo | EXM200 |
| Capacidad | 40-200g/h |
| Boquillas de extroudación | 8pcs |
| Ancho de la banda | 740mm |
La máquina de inflado continuo en la línea de producción de algodón de dulces inyecta aire en el jarabe derretido a través de flujo de aire de rotación de alta velocidad, haciendo que el jarabe se expanda rápidamente y forme numerosas burbujas de aire finas. Este proceso aumenta significativamente el volumen del jarabe, haciéndolo ligero y esponjoso. Todo el proceso de inflación se controla cuidadosamente para mantener una temperatura constante, asegurando una inflación óptima y la calidad del producto.
El sistema de mezcla de sabor y colorante de la línea de producción de algodón está equipado con hasta cuatro conjuntos de mezcladores de sabor y colorante. Estos mezcladores añaden con precisión aromas y colorantes al material de algodón inflado a través de bombas dosificadoras. Esto asegura la incorporación precisa y consistente de diferentes colores y sabores en el material, proporcionando los insumos necesarios para el proceso de producción de algodón dulce subsiguiente.
El sistema de extrusión de algodón de caramelo consiste en múltiples cabezas de extrusión y servomotores para un control preciso. Una vez finalizados los procesos de inflado y coloración, el material de algodón se extruye en paralelo o rotacional, de acuerdo con las especificaciones del cliente. Las tiras de algodón extruido se depositan en una cinta transportadora prealmidonada para la refrigeración y la conformación iniciales, asegurando que el producto final mantenga la textura y forma deseadas.
La línea de refrigeración de la línea de producción de algodón está diseñada para facilitar el enfriamiento y el ajuste del algodón extruido. A medida que el algodón se mueve a lo largo de la línea de enfriamiento, se somete a un enfriamiento gradual, lo que le permite solidificar y conservar su forma antes de proceder a la siguiente etapa del proceso de producción. Esto asegura que el producto mantenga su textura y consistencia deseadas para su posterior manipulación y embalaje.
El sistema de polvo de almidón en la línea de producción de algodón de dulces consta de dos unidades: Las estaciones de polvo y cubiertas. Estas unidades realizan la aplicación de almidón antes de la extrusión y después de la refrigeración, respectivamente. El almidón sirve dos propósitos principales: Evita que el caramelo de algodón se pegue y ayuda en la formación del producto. El almidón se recicla durante todo el proceso para asegurar un uso eficiente y mantener la calidad del producto.
La línea de producción de algodón de dulces cuenta con tres unidades de desalmidón diseñadas para eliminar el exceso de almidón de la superficie del algodón de caramelo. A medida que el algodón pasa a través de tambores rotatorios, se cae y se derrama suavemente el exceso de almidón. El almidón eliminado se recoge automáticamente y se devuelve al comienzo de la línea de producción para su reciclado y reutilización, garantizando un proceso continuo y eficiente, manteniendo al mismo tiempo la calidad del producto.
